En el mantenimiento diario de las máquinas de flexión de la barra de acero portátil, el mantenimiento del mandril y los engranajes de la máquina de flexiones está directamente vinculado al rendimiento y la vida útil del equipo. Aquí están las pautas de mantenimiento específicas:
Mantenimiento de la mandril
Limpieza: Publique cada uso, emplee un cepillo de alambre junto con aire comprimido para eliminar el óxido, los residuos de concreto y el aceite que se adhiere a la superficie del mandril. Preste especial atención a la limpieza de las áreas de apareamiento entre el cuello del eje y el molde de flexión, evitando así que las impurezas se infiltren y usen la superficie del eje.
Lubricación: Aplicar la grasa a base de litio a alta temperatura y resistente a la presión extrema a la superficie del mandril al menos una vez a la semana. Utilice una pistola de aceite especializada para reponer la grasa en los agujeros de inyección de aceite interno del mandril, asegurando una lubricación exhaustiva de los rodamientos internos. Es crucial tener en cuenta que la cantidad de llenado de grasa no debe superar los dos tercios del volumen de la cavidad para evitar la generación de calor excesivo durante la operación.
Inspección: Realice un cheque mensual del mandril para detectar grietas y deformaciones. Use un micrómetro para medir el desgaste del diámetro del eje. Cuando el desgaste excede 0. Se produce una ovalidad de 5 mm o notable, reemplace rápidamente el mandril para proteger contra una disminución en la precisión de flexión.
Mantenimiento de engranajes
Limpieza y prevención de óxido: Después de las operaciones diarias, sumerja un cepillo en un limpiador de engranajes especializado para eliminar las archivos de hierro y las manchas de aceite de la superficie del engranaje. Aplique un inhibidor de óxido después de la limpieza. Para los engranajes abiertos, use un raspador para eliminar la grasa antigua residual de la superficie del diente, ya que la mezcla de grasa nueva y vieja puede disminuir el efecto de lubricación.
Lubricación: Seleccione el aceite de engranaje con una viscosidad apropiada (como el aceite de engranaje industrial de servicio pesado) de acuerdo con la velocidad y la carga del engranaje. Emplee una olla de aceite o un gotero para realizar lubricación por goteo en los engranajes semanalmente, asegurando la formación de una película de aceite completa en la superficie del diente. Para las cajas de engranajes cerrados, verifique el nivel de aceite y agregue el aceite lubricante trimestralmente y reemplace el aceite de engranaje anualmente.
Inspección y ajuste: Use regularmente un estetoscopio para verificar cualquier anomalía en los sonidos de malla. En caso de ruidos agudos o sonidos anormales periódicos, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionar la rotura o el desgaste de los engranajes. Simultáneamente, use un indicador para medir la reacción violenta. Cuando la reacción supera 1.5 veces el valor estándar, ajuste el espacio del eje del engranaje o reemplace el conjunto de engranajes.
